真空球閥用于接通或切斷真空（壓力）系統管路中的介質流，應用于真空、乳制品、酒業、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領域。

真空閥門的幾種常見連接形式

1、法蘭連接

這是閥門中用得相對比較多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：

1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

2、螺紋連接：一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優良得多。

2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

真空閥門在真空系統中的作用：

1.開關氣路，當閥1和閥4關閉，閥2打開時，機械真空泵Ⅲ對容器I抽真空，氣流流經預真空抽氣管路；當閥2關閉，閥4打開時，機械泵可單獨對擴散泵抽真空；當閥1和閥4同時打開時，擴散泵和機械泵可同時工作，對容器進行抽空，此時氣流流經擴散泵。可見，閥門在這種操作中的作用是開關氣路，改變氣流的流經路線。

2.控制氣流大小，調節真空度在圖1中，調節閥1的閥蓋開啟角度，即可調節流經管路的氣流量大小；關閉閥2和閥4，通過放氣閥3可以給機械泵Ⅲ的入口放成大氣；通過放氣閥5可以調節容器內的真空度。

3.定量充氣，在玻璃閥的柱塞上有個一定體積的小洞，當小洞轉向右邊和高壓氣瓶連通時，小洞中就可充滿高壓氣體；當它轉向左邊和真空容器連通時，就把該體積的高壓氣體放進容器中去，這樣就起到了定量充氣的作用。

真空閥門的種類繁多，通常按閥門的職能、結構型式、驅動方式、材料和用途進行分類。用途和使用范圍：

在1.3×10-7～6×105Pa的真空系統中用來開啟或隔斷氣流的閥門，廣泛適用各類氣體，液體等正、負壓力管道系統，符合GMP標準。

主要性能：

1.漏率：閥體 ≤1.3×10-9Pa.M3/S；

2.壓力范圍：1.3×10-7Pa～6×105Pa；

3.工作介質：水、蒸氣、酸、堿。

4. 工作溫度：-30℃～+150℃。

5.安裝位置：任意。

6. 壽命：≥20000次。

真空球閥的工作原理：以閥桿帶動閥球轉 90o達到開關目的。

真空球閥特點：

1.密封結構設計，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S,

改變了球閥不能滿足高真空、超高真空的現狀；

2. 開關扭矩小，工作穩定、可靠；

3. 結構緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；

4. 該閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下 使用；

由于球閥全通導，又能達到超高真空要求，所以 也能適用于加速器真空系統。

主要零件材料：

閥體　 304、316L

球體　 316L

密封件 增強聚四氟乙烯